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青贮饲料关键技术问答

  青贮饲料关键技术问答

  时间:2015-03-03 13:58:32 来源:中国畜牧业信息网 作者:

  1.为什么要选择饲草青贮?

  饲草青贮可以调节青绿多汁饲草的平衡供应,在生长旺季饲草富余时,将其调制为青贮饲料,把营养成分保存下来,在冬季、初春无法供给新鲜饲草时饲 喂家畜,补充青绿多汁饲草的不足。青贮可以保持清鲜牧草的营养价值,调制青贮几乎不受日晒、雨淋等天气条件的影响,氧化分解程度低,维生素、可溶性糖类等 高营养价值的养分损失小,并减少了机械作业造成的落叶损失。青贮可以提高饲草的适口性和利用率,饲草经发酵后营养多汁,质地柔软,具有浓郁的酸香气味,符 合家畜的采食特性。饲草青贮可以节省饲草加工调制的成本,扩大饲草资源,解决饲草的长期安全贮存问题。

  2.适宜调制青贮的原料特性是什么?

  应含有适量并以水溶性碳水化合物形式存在的发酵基质,即原料要有一定的可溶性糖含量;干物质的含量应在200克/千克以上;物理结构理想,即这 种结构使原料在青贮设施里容易压实;应具有较低的缓冲能值(抗御pH改变的能力,是影响青贮饲料调制的重要因素,缓冲能值以每千克的植物干物质在浸软时 pH由4上升到6时所需碱的毫克当量数表示)。

  3.饲草青贮时,为什么不受气候等环境条件的限制?

  饲草青贮不受天气条件的限制,可集中制作和杀灭虫害。在调制过程中,如果遇阴雨季节或其他不良的天气,晒制干草困难,但采用青贮调制技术,可以 收割切碎之后直接青贮,或田间短时间晾晒之后切断入窖保存,几乎不受气候的影响。在贮藏过程中,青贮饲料更是不受风吹、日晒和雨淋的影响,也不容易发生火 灾等事故。

  4.青贮发酵过程中的有益发酵菌群——乳酸菌,对饲草青贮有什么影响?

  乳酸菌可利用水溶性碳水化合物发酵,产生乳酸。其产生的乳酸是梭菌的发酵底物,酵母菌和霉菌等微生物活动的前物。在青贮饲料发酵初期加强乳酸菌 发酵,使之迅速酸化的同时,还使发酵过程中的有益微生物急剧增加,不仅抑制了梭菌属有害细菌的生长,还阻止了其他不良微生物的繁殖,从而改善了青贮饲料的 发酵品质,而且乳酸菌还能降低植物细胞壁成分,提高干物质消化率等。

  乳酸菌能够与酵母菌之间产生竞争,从而抑制青贮饲料的有氧变质。同型乳酸菌发酵主要产生乳酸,产生的能够抑制酵母菌和霉菌等生长繁殖的短链挥发 性脂肪酸的数量少。当青贮饲料与氧气接触后,酵母菌就会以乳酸为发酵底物大量繁殖,使青贮饲料品质迅速下降。异型乳酸菌在发酵过程中能产生乙酸,乙酸是一 种能够有效地抑制真菌及霉菌发酵的物质,因此,对于提高青贮饲料的有氧稳定性而言,异型乳酸菌发挥的作用更大一些。

  原料中附着有多种乳酸菌,主要包括植物乳杆菌、干酪乳杆菌、短乳杆菌、粪链球菌、啤酒片球菌和肠膜明串珠菌等,其适应性、发酵特性各有所不同。

  5.正常饲草青贮,其发酵过程分为哪几个阶段?

  发酵成功的饲草青贮,一般经历植物呼吸期、好气性微生物繁殖期、乳酸发酵期和发酵稳定期4个阶段(表1)。青贮初期植物细胞将利用设施内残留的 氧气,而继续进行呼吸代谢作用,氧化分解水溶性碳水化合物产生二氧化碳、水分和热量。同时,好气性微生物如好气性细菌、酵母菌和霉菌等大量增殖,蛋白质、 糖类等会部分分解。之后乳酸菌迅速繁殖,分解水溶性碳水化合物产生大量乳酸,迅速降低pH,致使有害微生物活动受抑、停止,甚至死亡。当乳酸生成量达到新 鲜物的1.0%~1.5%、pH降至4.2以下时,就会抑制不良微生物的繁殖,使青贮发酵进入稳定状态。

  6.制作青贮的基本条件有哪些?

  青贮发酵,就是要为乳酸菌的繁殖创造条件,乳酸菌迅速繁殖产生大量乳酸,创造一个抑制有害菌生长的环境。所以,青贮原料正常发酵必须具备以下条件:

  (1)厌氧环境。青贮饲料发酵必须在厌氧条件下进行,否则好气性微生物就会繁殖,对发酵不利。所以,青贮过程中一定要保持良好的密闭性,原料装填时必须尽量压紧,减少原料间的缝隙。

  (2)适宜的水分含量。青贮原料的适宜水分含量为65%~70%。水分过低,原料装填时会难以压实,产生较大的缝隙。残留空气、水分过多,会使梭菌大量繁殖影响青贮的品质,同时还会损失营养物质。

  (3)一定的含糖量。这里的“糖”指的是可溶性碳水化合物,它是乳酸菌发酵的底物,所以青贮原料中要有一定的含糖量。一般要求饲草新鲜基础的2%或干物质的8%~10%以上。

  (4)适宜的青贮温度。乳酸菌的生长繁殖温度为20~30℃。温度过高,乳酸菌就会停止活动,原料糖分损失,维生素破坏,青贮饲料品质下降。

  7.饲草青贮时,对设施有哪些基本要求?

  厌氧环境的基本要求,必须配套以专门或兼用的青贮设施。青贮设施,就是装填青贮饲料的设施,主要有青贮窖、青贮壕、青贮塔、地面堆贮、袋装青 贮、裹包青贮和草捆青贮等。大型预制板式青贮壕对这些青贮设施的基本要求是,场址要选择在地势高、环境干燥、地下水位低、距畜舍较近、远离水源和粪坑的地 方。装填青贮饲料的建筑物要坚固耐用、不透气,并且不漏水。青贮设施是调制青贮饲料的重要载体,在实际生产中,应根据生产规模因地制宜、因时制宜地灵活选 用。同时,在青贮设施的构建时,必须考虑周全,符合科学生产的需要。

  8.青贮窖的形式有哪些?

  大型青贮窖有地下式、半地下式和地上式三种。地下式青贮窖,适于地下水位较低、土质较好的地区,半地下式青贮窖,适于地下水位较高或土质较差的 地区。青贮窖的形状及大小,应根据畜禽的数量、青贮饲料饲喂时间长短以及原料的多少而定。原则上,原料少时宜做成圆形窖,原料多时宜做成长方形窖。圆形窖 直径与窖深之比为1∶1.5。长方形窖的四壁呈95°倾斜,即窖底的尺寸稍小于窖口,窖深以2~3米为宜,窖的宽度应根据畜群日需要量决定,窖的大小以集 中人力2~3天装满为宜。大型窖应考虑链轨拖拉机碾压均匀,一般取大于其链轨间距2倍以上的宽度,最宽12米、深3~4米。大型窖周围或两窖之间,可留不 小于6米的过道,以便制作青贮时安置大型机械和运送青贮饲料的车辆通行,否则严重阻碍制作速度。

  9.什么是草捆青贮?

  大圆草捆青贮草捆青贮技术从20世纪80年代开始于欧美和日本等国家,是在利用草捆调制技术和工艺基础上,广泛应用和发展起来的新技术。具有在 收获、搬运过程中节省大量时间和劳动力,不需要特殊设施(青贮塔、窖),取用方便等特点。主要用于牧草青贮,将新鲜的牧草收割并压制成大圆草捆或方草捆, 装入塑料袋并系好口袋,或者用拉伸膜裹包密封,便可制成优质的青贮饲料。隔绝空气是一切青贮成功的关键,草捆青贮也不例外。因而要注意保护塑料袋或塑料 膜,不要让其破漏。

  10.草捆青贮的方式有哪些?

  草捆青贮可分为袋装草捆青贮、草捆堆状青贮和拉伸膜裹包青贮等。

  (1)袋装草捆青贮。遵循牧草半干青贮的基本原理,按常规的方法收割牧草,铺成草条,用捡拾压捆机制成大圆捆或方捆,将圆草捆或方草捆分别装入塑料袋,选择一块坚实而干燥的场地将草捆垛好,再把袋口系好,保持密封。

  (2)草捆堆状青贮。将草捆堆成3~4层紧凑草垛,再用一张结实塑料布盖严,不透气。要注意草捆间隙,如有空气残留,易出现白色霉块,并且开启之后容易产生二次发酵,所以每堆规模不能太大。

  (3)拉伸膜裹包青贮。低水分青贮的一种形式。即收割后的牧草进行机械打捆(呈长方形草捆或圆柱形草捆),然后用特制的聚乙烯膜包裹密封,所使用的薄膜具有较好的拉伸性能和单面自黏性,可防水、防尘,防止紫外线通过。

  图1 大圆草捆青贮 图2 拉伸膜裹包青贮

  11.青贮饲料收获工艺有哪些?

  青贮饲料的收获工艺,可以分为分段收获与直接收获两种。

  (1)分段收获。分为三种:一是用于禾本科与豆科牧草的青贮,切割原料后,田间晾晒、捡拾、切碎和抛送至拖车,运输到青贮设施;二是采用人工割 草后,通过畜力拖车或其他运输设施运至青贮设施旁,用青饲切碎机铡切后装填入青贮设施中;三是禾本科与豆科牧草的半干青贮,原料收获后,自然条件下晾晒, 之后用圆捆机或方捆机打成草捆,之后再行密封。

  (2)直接收获。又称为联合收获法。通过青贮饲料收获机械将原料切割、切碎后抛掷到拖车上,运到青贮设施进行青贮。多用于收获青贮玉米,配套机 具有青贮饲料收获机械和青贮饲料拖车。机械化水平高,生产效率高,损失小。比分段收获工艺的劳动生产率高6~10倍,可以保证及时收获。

  12.决定青贮发酵的因素有什么?

  在青贮饲料调制过程中,决定青贮发酵的因素有两个大的方面:一是收获时饲草本身的影响;二是收获后的调制加工因素。

  收获时饲草的成分,对青贮发酵过程和青贮饲料的品质具有重要的影响。而影响饲草成分的因素,有成熟程度、饲草化学成分、田间管理措施、附着微生 物以及饲草生长环境等。虽然饲草本身具有决定因素,但是可以经收获、青贮调制和天气条件等而加以改变。青贮调制时,装填是一个关键环节,包括压实良好、装 填迅速、密封严密、贮藏期保持密封、取饲方法和取用量适当等,都对青贮发酵有重要影响。

  13.饲草原料的含水量如何简单判断?

  判断青贮原料水分含量的简单办法是:将切碎的原料紧握手中,然后手自然松开。若仍保持球状,手有湿印,其水分含量在68%~75%;若草球慢慢 膨胀,手上无湿印,其水分在60%~67%,适于豆科牧草的青贮;若手松开后,草球立即膨胀,其水分在60%以下,只适于幼嫩牧草低水分青贮。

  14.饲草原料的含水量如何调节?

  含水过高或过低的青贮原料,青贮时应处理或调节。对于水分过多的饲料,青贮前应稍晾晒凋萎,使其水分含量达到要求后再青贮。如凋萎后还不能达到 适宜含水量,应添加干料进行混合青贮。也可以将含水量高的原料和低水分原料按适当比例混合青贮,如玉米秸和甘薯藤、甘薯藤和花生秧、玉米秸秆和紫花苜蓿都 是比较好的组合,但青贮的混合比例以含水量高的原料占1/3为宜。

  15.如何保证青贮设施的厌氧环境?

  为了给乳酸菌创造良好的厌氧生长繁殖条件,须做到原料切短,装实压紧,青贮设施密封良好。青贮原料切短,便于装填紧实,取用方便,家畜便于采 食,且减少浪费。青贮的装料过程越快越好,这样可以缩短原料在空气中暴露的时间,减少由于植物细胞呼吸作用造成的损失,也可避免好气性菌大量繁殖。青贮设 施装满压紧后立即覆盖,形成厌氧环境,促使乳酸菌的快速繁殖和乳酸的积累,保证青贮饲料的品质。如果青贮原料中氧气过多,植物呼吸时间过长,好气性微生物 活动旺盛,会使原料内温度升高,有时高达60℃左右,因而削弱乳酸菌与其他微生物的竞争能力,使青贮饲料营养成分损失过多,青贮饲料品质下降。因此,青贮 技术关键是尽可能缩短第一阶段时间,通过及时青贮和切短、压紧和密封好来减少呼吸作用和好气性有害微生物繁殖,以减少养分损失,提高青贮饲料质量。

  16.制作优质饲草青贮的要点有哪些?

  饲草青贮是一项突击性工作,事先要对青贮设施、青贮切碎机或铡草机和运输车辆进行检修,并组织足够人力,以便在尽可能短的时间完成。青贮的操作 要点,概括起来要做到“六随三要”,即随割、随运、随切、随装、随压、随封,连续进行,一次完成;原料要切短、装填要踩实、设施要封严。

  17.常规青贮的工艺流程包括哪些?

  遵循青贮调制的根本原则,将青贮原料的含水量调整至60%~70%,进行的青贮调制为常规青贮。工艺流程主要包括原料的适时刈割、调节水分、切 碎、装填、压实和密封等过程。根据青贮品质、营养价值、采食量和产量等综合因素判断,禾本科牧草最适刈割在抽穗期;豆科牧草以现蕾期至开花初期最好。此 外,还要从各地实际情况出发,因地制宜。适时收割时青贮原料的含水量通常为75%~80%或更高。含水量过高时,要在青贮前晾晒至凋萎,或添加一些秸秆粉 或糠麸类饲料来降低含水量。原料切碎至适宜长度后,要快速装填至洁净的青贮设施,装填时间越短,青贮饲料品质越好。压实时,要特别注意靠近墙和角的地方不 能留有空隙。若以拖拉机压实时,注意不要带进泥土、油垢、铁钉和铁丝等污染物。密封要迅速,并且当原料压紧装填到与设施口齐平时,中间可高出设施一些,在 原料的上面盖一层10~20厘米切断的秸秆和青干草,覆上塑料薄膜后,再覆上30~50厘米的土或用废旧轮胎压紧,设施顶部呈馒头状,设施四周挖排水沟, 以利于排水。

  18.饲草半干青贮的技术要点有哪些?

  半干青贮的调制方法与普通青贮基本相同,区别在于牧草刈割后,需平铺在地面上,在田间晾晒1~2天,当水分含量达到45%~55%时才能装贮。 这里要注意的是,原料应迅速风干,使牧草茎秆内的含水量尽快下降到45%~55%,晾晒的时间越短越好,最好控制在24~36小时以内。将晾晒好的牧草由 田间运回,最好铡成1厘米左右的碎段后入窖,并且原料的含水量越低,应切得越短。原料的装填要遵循快速而压实的原则,分层装填原料,分层压实,压得越实越 好,特别注意靠近墙角的地方不能留有空隙,装填时间尽量要短。如果使用目前较为先进的袋式青贮,使用特殊灌装设备和塑料拉伸膜青贮袋,可免去压实作业。青 贮饲料装满压实后,需及时密封和覆盖,在上面盖上聚乙烯薄膜,在薄膜上盖50厘米厚沙土或用废旧轮胎压紧。并且,贮藏过程和取用过程中要保证密封。

  19.饲草青贮时,常用的发酵抑制剂有哪些?

  不良发酵抑制剂,能部分或全部地抑制微生物生长。常用的种类有无机酸、甲酸、乙酸、乳酸、柠檬酸和山梨酸等,目前用得最多的是甲酸。对难贮的原 料,可以加盐酸、硫酸和磷酸等无机酸。盐酸和硫酸腐蚀性强,对设施壁和用具有腐蚀作用,使用时应小心。用法是1份硫酸(或盐酸)加5份水,配成稀 酸,100千克青贮原料中加5~6千克稀酸。青贮原料加酸后,很快下沉,并停止呼吸作用,杀死细菌,降低pH,使青贮质地变软。

  20.饲草青贮时可以选用的酶制剂有哪些?

  青贮饲料中可以选用的酶制剂,有淀粉酶、糊精酶、纤维素酶和半纤维素酶等。酶制剂可使青贮饲料中部分多糖水解成单糖,有利于乳酸发酵。酶制剂由 黑曲霉、米曲霉等培养物浓缩而成,按青贮原饲料质量的0.01%~0.25%添加,不仅能保持青饲料特性,而且可以减少养分的损失,提高青贮饲料的营养价 值。豆科牧草苜蓿、红三叶添加0.25%黑曲霉制剂青贮,与普通青贮饲料相比,纤维素减少10.0%~14.4%,半纤维素减少22.8%~44.0%, 果胶减少29.1%~36.4%。

  如酶制剂添加量增加到0.5%,则含糖量可高达2.48%,蛋白质提高26.7%~29.2%。还有葡萄糖氧化酶,可直接抑制黄曲霉、黑根霉和 青霉等多种霉菌,能专一地氧化葡萄糖成为葡萄糖酸和过氧化氢。葡萄糖氧化酶,可以消耗青贮设施内的氧气,提高青贮设施内的缺氧程度,有利于厌氧性乳酸菌的 增殖,加快了乳酸菌的发酵过程。迅速产生大量乳酸,使青贮饲料的pH很快下降,抑制了有害菌的繁殖,避免了异常发酵,最终保证青贮质量。

  21.苜蓿青贮为何要使用添加剂,常用的添加剂有哪些?

  苜蓿青贮原料没有附着足够的乳酸菌,其有害菌与有益菌之比可达10∶1。因此,苜蓿青贮过程有时会产生较差的、缓慢的和不可控的发酵,伴有过多 的呼吸、发热和渗出液等,有害微生物活动而造成养分损失,青贮品质下降。加入添加剂的目的,在于影响微生物居群,控制青贮发酵,进而获得优质的青贮饲料。 常用的添加剂,有甲酸、乳酸菌添加剂和酶制剂。添加甲酸,可以快速降低pH,抑制原料的呼吸作用和腐败菌、梭菌的活动,还可减少蛋白质的分解,提高蛋白质 利用率。通常,处理1吨紫花苜蓿需添加5~6升甲酸。乳酸菌添加剂通过人为增大苜蓿中乳酸菌群体的方法,保证初期发酵所需要的乳酸数量,促进青贮成功,例 如绿汁发酵液。酶制剂通过分解细胞壁的纤维素和半纤维素,产生可被乳酸菌利用的可溶性糖。酶制剂的添加量越大,对青贮饲料发酵品质的改善效果就越大,但过 高会产生黏性,影响苜蓿青贮饲料的利用。通常,鲜草最适宜用量为添加纤维素分解酶100~200克/吨。此外,添加糖蜜可提高苜蓿可溶性糖含量,青贮效果 很好。

  22.提高青贮饲料价值的新技术有什么?

  凋萎处理,能够抑制青贮饲料发酵。凋萎降低了青贮饲料的含水量和微生物的活性,限制了发酵的程度,但是乳酸菌的活动却不受影响,这样减少了有害 微生物的活动。使用酸类青贮添加剂,通过迅速降低青贮饲料的pH,来抑制植物蛋白酶的水解。添加细菌制剂和酶,促进青贮饲料的发酵。破坏饲草中的植物蛋白 酶,降低了青贮饲料中粗蛋白的降解率,增加干物质采食量。

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